一,3GR三螺杆泵工作原理及使用範圍
3GR三螺杆泵是螺杆式容積泵.在三螺矸泵中,由於主螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及它們與襯套三孔內表麵 的配合,得以在泵的進口與出口之間形成數級動密封室,這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出 口,並使所輸送液體逐級升壓.從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體.
3GR三螺杆泵所輸送液體為不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,粘度為1.2~100oE(3.0~760cst),
高粘度液體亦可通過加溫降粘後輸送,其溫度不超過150℃ .
3GR三螺杆泵被廣泛應用於機械,石油,煉鋼,發電,化纖,食品,造船等行業.
二,3GR三螺杆泵的結構與性能特點
1,結構簡單:泵本身僅三根螺杆組成,但有多種結構形成,一般小流量,0.2-6.5m3h泵的泵體和襯套合為 一個臥式安裝,軸封為機械密封.中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定於泵體內.大流量泵多製成雙吸結構.軸根據輸送的介質不同有端麵機械密封和填料密封兩種.船用泵的原動機為交流船用電機.
2,壽命長:三螺杆泵的主要螺杆是由電動機驅動.主,從螺杆之間,螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護,因泵的機械摩擦極小,壽命長.
3,所輸的液體在泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由於轉動部分慣性小,則起動力矩和振動很小.
4,具有高吸入能力.
5,為保障泵,電機及管路係統安全,中等流量以上的螺杆泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥設定壓力時,高壓油將回流至泵的進口.
三、三螺杆泵的安裝方式：
1：所有的管道，閘閥，閥等都應在安裝前衝洗幹淨，否則安裝中殘留物如：悍渣，鋼粒，螺母，螺釘等將會嚴重損壞泵的內部元件。
2：泵底腳必須平穩地安裝在地基上，地腳螺釘必須擰緊。
3：聯軸器的同軸度，直線度必須用鋼直尺，塞尺從四個方向上檢查。
4：裝配後泵應能用輕鬆地轉動。
5：吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯接正確。絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體，同時不要忘記放墊片。
6：若可能，泵吸入，排出管道的公稱尺寸應確保吸入管道流速不大於1m/s，排出管道流速不大於3m/s。
7：聯接壓力表和真空表。
8：泵的進口必須具有濾器，濾網精度為40目—80目，過濾麵積應為進口的20倍以上。
9：蒸汽吹掃線時，嚴禁蒸汽從泵內通過。
四、小流量三螺杆泵型號說明與標準的性能參數
1、型號意義
3G型通用螺杆泵按用途分共5個係列。
| 係列代號 | 主要用途 | 性能範圍 |
| 流量(m3/b) | 壓力(MPa) |
| LQ3G | 輸送3-20oE潤滑油、溫度≤80oC， 單吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
| LQ3GR | 輸送3-50oE 重質燃油、溫度≤120oC，單吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
| LQ3Gr | 輸送1.2-5oE輕質燃油、溫度≤120oC，單吸 | 0.6-49.8 | 1.6 |
| LQ3GW | 輸送高粘度加熱燃油、溫度≤150oC，單 吸 | 0.6-18.9 | 1.6 |
| LQ3GN | 輸送100oE高粘度油料、溫度≤80oC， 單吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
2、性能參數
泵型號 | 壓力 MPa | 流量 | 轉速 r/min | 必須汽蝕餘量 m | 效率 % | 電動 機 |
m3/h | L/min | 功率KW | 型號 |
25×4-46 | 1.0
2.5 | 0.8
0.6 | 13
10 | 1450 | 4 | 62
60.6 | 0.75
1.5 | Y802-4
Y90L-4 |
1.0
2.5 | 2.0
1.6 | 33
26 | 2900 | 4.5 | 59.4
69 | 1.5
3 | Y90S-2
Y100L-2 |
30×4-46 | 1.0
2.5 | 1.6
1.2 | 26
30 | 1450 | 4.5 | 63.5
61 | 1.1
2.2 | Y90S-2
Y100L1-2 |
1.0
2.5 | 3.6
3.2 | 60
53 | 2900 | 5 | 60
69 | 2.2
4 | Y90L-2
Y112M-2 |
36×4-46 | 1.0
2.5 | 2.8
2.4 | 46
40 | 1450 | 4.5 | 66
66.5 | 2.2
4 | Y100L1-4
Y112M-4 |
1.0
2.5 | 6.5
6 | 108
100 | 2900 | 5 | 60.5
72 | 4
7.5 | Y112M-2
Y132S2-2 |
42×4-46 | 1.0
2.5 | 4.8
4.2 | 80
70 | 1450 | 5 | 62
73 | 4
4.5 | Y112M-4
Y132S1-4 |
1.0
2.5 | 10.5
10 | 175
166 | 2900 | 5.5 | 61
72 | 5.5
15 | Y132S1-2
Y160M2-2 |
45×4-46 | 1.0
2.5 | 6.3
5.9 | 106
99 | 1450 | 5 | 70
74 | 3
7.5 | Y100L2-4
Y132M-4 |
1.0
2.5 | 13.5
13 | 225
217 | 2900 | 5.5 | 60
75 | 7.5
15 | Y132S2-2
Y160M2-2 |
60×4-46 | 1.0
2.5 | 15.5
14.5 | 255
245 | 1450 | 5 | 71.3
74 | 11
15 | Y160M-4
Y160L-4 |
1.0
2.5 | 32
31.5 | 533
525 | 2900 | 5..5 | 63
77 | 18.5
37 | Y160L-2
Y200L2-2 |
70×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 24
23.5
22.5 | 400
390
370 | 1450 | 5 | 71
75
76 | 7.5
11
15 | Y132M-4
Y160M-4
Y160L-4 |
70×4-46 | 1.0
2.5 | 24.5
13.5 | 108
392 | 1450 | 5 | 72.5
19 | 18.5
30 | Y180M-4
Y200L-4 |
80×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 36.5
35
34.5 | 608
594
375 | 1450 | 5 | 72
75.5
76.5 | 11
18.5
22 | Y160M-4
Y180M-4
Y180L-4 |
80×4-46 | 1.0
2.5 | 37
35 | 617
590 | 1450 | 5.5 | 72
78.1 | 30
45 | Y200L-4
Y225M-4 |
100×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 72.5
71
69.5 | 1208
1183
1158 | 1450 | 5 | 73
77
79 | 22
37
45 | Y180L-4
Y225S-4
Y225M-4 |
100×4-46 | 1.0
2.5 | 72.5
70 | 1208
1165 | 1450 | 5.5 | 73
78.5 | 55
75 | Y250M-4
Y280S-4 |
S100×3-27 | 0.6
1.6
2.5 | 72
70
69 | 1196
1160
1145 | 1450 | 6 | 62
72
74 | 22
55
75 | Y180L-4
Y250M-4
Y280S04 |
S120×3-27 | 0.8
1.5
2.5 | 123
120
115 | 2055
2010
1920 | 1450 | 6 | 74.5
76
78.5 | 55
90
132 | Y250M-4
Y280M-4
Y315M-4 |
